冷库在使用前、使用中和使用后都需要维护，尤其是压缩机、冷凝器、制冷机组和电源。今天就和小编一起来看看冷库如何保养与维护吧，希望能对大家有所帮助哦

     1.冷库、制冷设备重新安装或长期停运后，应进行全面测试和调试，方可重复使用。当各项指标正常时，可在制冷专业技术人员的指导下启动。
     2.小型装配式冷库地面一般采用保温板。使用冷库时，应防止地面上有大量冰和水。如果有冰，清洁时不得被硬物撞击，以防损坏地面。在使用过程中，应注意硬物在冷库本体和外部本体上的碰撞和划伤，因为硬物会导致凹陷和腐蚀，这将严重降低局部隔热性能。
     3.冷库密封件的维护。由于预制冷库由几块保温板组成，板与板之间有一定的间隙。施工期间，这些缝隙将用密封剂密封，以防止空气和水分进入。因此，在使用中，一些密封失效的零件应及时修复，坚决杜绝逃冷现象出现。
     4.在机组初次运行期间，应经常观察压缩机的油位、回油和油的清洁度。如果油脏或油位下降，应及时解决，避免润滑不良。
     5.经常清洁空气冷却器，使其保持良好的热交换状态。检查电机和风扇转动是否灵活。如果堵塞，添加润滑油；如有异常摩擦声，更换同型号、同规格轴承，清洁风机叶片和盘管，及时清理积水盘上的污垢。冷却空气机组应经常检查冷凝器，如有结垢应及时清除水垢。
     6.对于蒸发器，务必检查除霜情况。除霜是否及时有效，将影响制冷效果，导致制冷系统返液。
     7.经常观察压缩机的运行状态；检查排气温度。换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液和冷凝温度。
     8.认真听压缩机、冷凝器和风机的运行声音，及时处理异常情况，同时检查压缩机、排气管和地基的振动情况。检查压缩机是否有异味。
     9.初始阶段，系统内部清洁度较差。冷冻油应在运行30天后更换一次。对于清洁度高的系统，应在运行半年后（视实际情况而定）彻底更换一次。
     10.制冷技术人员每年对压缩机进行一次检查和维护。检查压缩机的油位和颜色。如果油位低于观察窗的1/2，在加注润滑油之前，应查明漏油原因并排除故障；如果油变色，则完全更换润滑油。检查制冷系统中是否有空气。如果是这样，排出空气。
     11.经常检查并确认电源电压是否符合要求。电压应为380V±10%（三相四线制），并检查主电源开关的保护功能是否正常有效。冷库设备长时间不用时，应切断保鲜冷库的主电源，确保冷库设备不受水分、漏电、灰尘等物质的影响。
     12.定期检查制冷机组连接管和阀门上的连接管是否牢固，制冷剂是否泄漏（泄漏处一般会出现油污）。实用的检漏方法：用海绵或软布蘸洗洁精，揉搓起泡，然后均匀涂抹在被检部位，观察几分钟。如果有泄漏，就会出现气泡。标记泄漏处，然后进行紧固或气焊（由专业制冷人员检修）。
     13.控制管路的操作：所有控制管路均采用屏蔽线沿制冷剂管路捆扎敷设。所有制冷剂管道保温管必须用胶带包裹，穿过地板时应使用钢套管；室内控制器通过管道隐藏。禁止将电源线和控制线捆绑在一起，以防干扰。
     14.吊点可根据库顶固定点数量确定。每个吊架横臂上都配有一对链滑车，有利于固定时的对准和调整。吊装时应有专人指挥，拉链机不得站在管排正下方。所有吊点同时起吊，保持高度一致稳定。吊装就位找平后，与库顶固定吊点焊接固定。这种方法只是为了准备更多的长链滑车。

     以上是关于冷库的保养与维护，使用冷库的朋友可以根据以上内容逐一比较，做好冷库的日常维护工作。